NBCIG
变废为宝：工业
将可回收物转化为市场可用产品的设备
🧩 自动双模压机
将回收的材料快速、高效、自主地转化为高质量的成品。
自动双模压机专为实现最高生产效率而设计，能够通过全自动连续循环，无缝生产再生橡胶制品（并可根据要求使用其他再生材料）。其直观的软件可让您完全控制所有生产参数，最大程度减少操作员干预。
该压机配备两块滑动底板、一个强大的压制冲头，并与我们全系列模具完全兼容，可灵活适用于各种规格和行业应用。它是可靠、高产量、定制化生产的理想解决方案。
✅ 主要优势
🔄 双下模 – 单次循环最大产量
🧽 特氟龙涂层模具 – 维护成本低，易于清洁
🤖 自动产品提取 – 增强安全性和循环速度
♻️ 卓越的多功能性——与 Salvadori 的模具系列完全兼容
并适用于其他再生材料
⚙️ 技术规格
🔌电源：400 V AC，50 Hz
⚡ 峰值功耗：23 kW
💪最大推力：24 T @ 100 bar
🌡️工作温度范围：+5°C至+40°C
🛠️ 变形 I – 紧凑型橡胶成型系统
将回收的材料快速、高效、自主地转化为高质量的成品。
自动双模压机专为实现最高生产效率而设计，能够通过全自动连续循环，无缝生产再生橡胶制品（并可根据要求使用其他再生材料）。其直观的软件可让您完全控制所有生产参数，最大程度减少操作员干预。
该压机配备两块滑动底板、一个强大的压制冲头，并与我们全系列模具完全兼容，可灵活适用于各种规格和行业应用。它是可靠、高产量、定制化生产的理想解决方案。
✅ 主要优势
🚀 非常适合初创企业 – 完整且易于理解的入门指南
进入橡胶制品制造业
🧽 特氟龙涂层模具 – 更容易脱模和
减少维护
🔄 批量搅拌机选项可用 – 确保
材料的均匀混合
⚙️ 技术规格
🔌电源：400 V AC，50 Hz
⚡ 峰值功耗：30 kW
💪最大推力：24 T @ 100 bar
🌡️工作温度范围：+5°C至+40°C
🔄蜕变 II - 高精度自动化工厂
再生橡胶制品生产
Metamorphosis II 是新一代自动化设备，旨在以无与伦比的效率和精度将再生橡胶转化为成品。该系统集成了数控间歇式搅拌机和高性能双压机，两者均与 Salvadori 的全系列模具完全兼容。
该工厂的核心是一套专有软件，它控制着从配料、混合到成型的每个工艺阶段，确保始终如一的高质量成果。智能配料和自动化压制相结合，在提供顶级产量的同时，保持了最高的一致性、可重复性和质量标准。
✅ 主要优势
🔄 双下模 – 单次循环最大产量
🧽 特氟龙涂层模具 – 维护成本极低，
易于清洁
🤖 自动产品提取 – 增强安全性和
循环速度
♻️ 卓越的多功能性 – 与我们的系列完全兼容
模具并适用于其他再生材料。
⚙️ 技术规格
🔌电源：400 V AC，50 Hz
⚡ 峰值功耗：34 kW
💪最大推力：24 T @ 100 bar
🌡️工作温度范围：+5°C至+40°C
🧱 瓷砖钻孔机 - 地板自动精密钻孔
系统——快速、一致、适应性强。
瓷砖钻孔机专为提高地板生产效率而设计，可自动完成铺路砖的准备工作，以便插入连接器插头。瓷砖放置在旋转工作台上，机器会按照用户定义的中心距精确地在瓷砖的四个侧面钻孔，无需人工干预。
该全自动系统提高了生产率，确保了均匀的钻孔精度，并与所有标准瓷砖格式兼容，使其成为任何地板生产线的重要补充。
✅ 主要优势
🔁 全自动操作——减少劳动力并消除错误
📏 通用兼容性 – 支持图块尺寸：
100×100, 100×50, 50×50厘米
🎯 精确控制——可定制钻孔距离
灵活生产
⚙️ 旋转工作台 – 确保速度、稳定性和
钻孔精度
⚙️ 技术规格
🔌电源：400 V AC，50 Hz
⚡ 功耗：2.22 kW
💨压缩空气要求：8 bar
🌡️工作温度：+15°C至+40°C
♻️ Metamorphosis IV - 大批量工业解决方案
再生橡胶轮的生产
Metamorphosis IV是一套先进的生产系统，专为生产再生橡胶制成的高密度轮胎而设计。该系统借鉴了我们批次产品中成熟的双压机和自动搅拌器设计，将两种技术融合成一套精简的解决方案，并进行了优化，适用于生产轻型手推车、垃圾桶和其他公共设施中使用的橡胶轮胎。
通过将压制和混合集成到单个自动化循环中，Metamorphosis IV 可确保高效、可重复且经济高效的生产。
✅ 主要优势
🔄 高产量 – 每台印刷机每年最多可生产 720,000 台
⚖️ 高密度输出 – 砂轮密度高达 1.1 kg/dm³
🛠️ 经过验证的工程设计 – 基于 Salvadori 压榨机和搅拌机的坚固设计
♻️ 环保生产——将再生橡胶重新转化为耐用、可直接进入市场的部件
⚙️ 技术规格
🔌电源：400 V AC，60 Hz
⚡ 峰值功耗：23 kW
（平均 25%）
💪最大推力：130 T
📈 最大压力：220 bar
🌡️工作温度：+5°C
至 +40 °C
🌀 混合器批次 - 15 - 精密混合，用于生产高品质再生橡胶产品。
在成型过程中，实现橡胶颗粒、粘合剂、颜料和水的完美混合至关重要。Mixer Batch – 15专为提供最佳混合性能而设计，确保所有生产周期的质量始终如一。
该系统完全由PLC控制，可根据预设配方精确计量每种成分，确保可重复性，并灵活适应您的特定生产需求。无论您生产瓷砖、地垫还是工业部件，这款搅拌机都能满足最高的精度和效率标准。
有两种标准容量可供选择 -批次 15和批次 25 - 并可根据要求提供其他定制尺寸。
✅ 主要优势
🔁 批量系统 – 确保准确的材料数量
每个成型周期
🎯 PLC 控制加药 – 准确、自动化管理
所有组件
🧪 可定制的配方——轻松适应不同的产品配方
⚙️ 可靠且一致 – 专为高重复性工业环境而设计
⚙️ 技术规格
🔌电源：400V，50Hz
⚡ 装机功率：15千瓦
📈 生产率：高达 220 公斤/小时
🌈 Iris – 橡胶颗粒封装系统
通过单一、清洁、高效的步骤提高再生橡胶的价值。
Iris 系统将轮胎破碎产生的黑色橡胶颗粒转化为高价值的封装材料，仅需一个工序即可使其市场价值提升三倍。Iris 采用全封闭、全控的系统，确保封装过程安全、高效且环保。
彩色橡胶输出非常适合高端应用，例如人造草坪填充物和现场操场地板。其他选项包括橡胶覆盖物着色功能，以及集成粉末颜料计量单元，以实现高级定制。
✅ 主要优势
🌀 闭环过程——运行过程中无有害排放
🎯 精确的自动剂量——一致的高质量结果
📦 干燥、可立即出售的产品——完美封装的颗粒，装在大袋中
🎨 灵活配置——可选模块用于对橡胶覆盖物进行着色或使用粉末颜料
⚙️ 技术规格
🔌电源：400V，50Hz
⚡ 装机功率：44千瓦
📈 生产率：500–600 公斤/小时
💨气压：8巴
🦾 TITAN – 高精度再生材料成型系统
橡胶气缸
将颗粒状橡胶转化为高性能、吸音和减震的圆柱体——完全自动化且可投入生产。
Titan是一款先进的成型系统，旨在将轮胎破碎产生的橡胶颗粒加工成致密耐用的橡胶圆柱体。这些圆柱体适用于各种应用，包括健身房地板、隔音材料以及对减震降噪至关重要的建筑应用。
Titan 采用全自动循环和精密配料技术，确保产品质量始终如一，操作高效、可重复——即使材料混合物也很复杂。
✅ 主要优势
🔄 全自动操作 – 最少的人工干预，
最大生产力
🧪 多材料能力——混合多达 2 种不同的材料
定制性能
⚖️ 均匀密度 – 整个区域均匀压实
圆柱
🎯 精准剂量——精准且自动化
成分
💾 数据追踪——存储生产参数
可追溯性和质量控制
⚙️ 技术规格
🔌电源：400V，50Hz
⚡ 功耗：60 千瓦
📦最大生产率：2个模具/小时
💧水流量要求：5升/分钟
🔄 护套卷绕器
橡胶箔的精密切割——可定制、可靠且专为重型性能而打造。
护套卷绕机专为加工已使用剥皮机预切成箔片的橡胶圆筒而设计。它能够以所需的尺寸进行一致、高精度的切割，从而实现高效的下游加工，适用于回收或制造应用。
该系统非常适合工业环境，具有完全可调性，可适应各种气缸尺寸和速度，而横向导轨可确保每次切割干净、笔直。
✅ 主要优势
📏 适用于各种气缸尺寸——完美适用于不同的材料格式
⚙️ 可调节切割速度 – 微调性能以匹配您的工作流程
📐 横向导向系统 – 确保直线、准确的切割，最大程度地减少材料损失
⚙️ 技术规格
🔌电源：400V，50Hz
🏋️最大承重：1,500公斤
✂️最大切割厚度：12毫米
🐢最低速度：0.5米/分钟
🚀 最大速度：3米/分钟
📦最大气缸尺寸：Ø1000 mm × L1500 mm
🔄 护套卷绕器
橡胶箔的精密切割——可定制、可靠且专为重型性能而打造。
护套卷绕机专为加工已使用剥皮机预切成箔片的橡胶圆筒而设计。它能够以所需的尺寸进行一致、高精度的切割，从而实现高效的下游加工，适用于回收或制造应用。
该系统非常适合工业环境，具有完全可调性，可适应各种气缸尺寸和速度，而横向导轨可确保每次切割干净、笔直。
✅ 主要优势
📏 适用于各种气缸尺寸——完美适用于不同的材料格式
⚙️ 可调节切割速度 – 微调性能以匹配您的工作流程
📐 横向导向系统 – 确保直线、准确的切割，最大程度地减少材料损失
⚙️ 技术规格
🔌电源：400V，50Hz
🏋️最大承重：1,500公斤
✂️最大切割厚度：12毫米
🐢最低速度：0.5米/分钟
🚀 最大速度：3米/分钟
📦最大圆柱尺寸：
1000毫米×长1500毫米
