N.B.C.I.G.
Transformer les déchets en valeur industrielle
N.B.C.I.G conçoit et fournit des équipements de recyclage industriel de pointe, conçus pour transformer les déchets en produits performants, prêts à être commercialisés.
Nos systèmes de production automatisés aident les fabricants, les entreprises de recyclage et les opérateurs industriels à transformer les déchets de caoutchouc, de polymères et de composites en opportunités commerciales rentables, tout en réduisant l'impact environnemental et les coûts de production.
Des machines de recyclage du caoutchouc aux lignes de production entièrement intégrées, chaque solution N.B.C.I.G est conçue pour un fonctionnement industriel continu, une productivité maximale et une fiabilité à long terme.
Pourquoi choisir N.B.C.I.G
Conçu pour des performances industrielles
Nos équipements combinent automatisation avancée, ingénierie robuste et contrôle intelligent des processus afin de garantir une qualité de production constante et une efficacité opérationnelle optimale.
Principaux avantages
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Transformer les déchets industriels en produits rentables
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Réduire les coûts d'enfouissement et d'élimination
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Augmenter l'efficacité de la production grâce à l'automatisation
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Assurer une qualité de matériau constante
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Réduction des coûts d'exploitation et de consommation d'énergie
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Augmenter la production, des petites installations aux grandes usines industrielles
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Améliorer la conformité environnementale et la performance en matière de développement durable
Secteurs d'activité que nous desservons
Les solutions N.B.C.I.G prennent en charge un large éventail de secteurs industriels :
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Recyclage des pneus et du caoutchouc
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fabrication de matériaux de construction
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production de revêtements de sol industriels
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industries automobile et des transports
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technologies environnementales
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opérations de fabrication durables
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production de matériaux composites
Applications
Nos systèmes de recyclage industriel permettent la production de :
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Dalles et systèmes de revêtement de sol en caoutchouc
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produits d'isolation acoustique et thermique
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Composants anti-vibrations
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Remplissage pour gazon artificiel
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Roues en caoutchouc recyclé
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tapis industriels et surfaces de sécurité
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produits en caoutchouc composite
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Composants techniques haute densité
Systèmes avancés de recyclage et de transformation
Mélange automatisé et transformation des matériaux
Les systèmes de mélange N.B.C.I.G sont conçus pour fournir une préparation de matériaux homogène et de haute qualité pour les procédés industriels de moulage et de transformation.
Conçus pour un fonctionnement à haut débit, ces systèmes assurent un mélange optimal de granulés de caoutchouc recyclé, de liants, de pigments, de polymères et de matériaux composites.
Avantages
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Consistance précise du matériau
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efficacité énergétique optimisée
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Capacité de production élevée
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Temps d'arrêt réduit
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Gestion automatisée des recettes
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Performances fiables de qualité industrielle
Presse automatique à double moule
Système de moulage de caoutchouc automatisé haute performance
La presse automatique à double moule est conçue pour la production en continu de produits de haute qualité fabriqués à partir de caoutchouc recyclé et d'autres matériaux recyclés.
Dotée de deux bases de moules coulissantes, de systèmes d'extraction automatisés et d'un logiciel de contrôle intelligent, la presse maximise la productivité tout en réduisant les interventions manuelles et les temps d'arrêt opérationnels.
Caractéristiques principales
Système de double moule inférieur pour une production accrue
cycle de production entièrement automatisé
Moules revêtus de téflon pour un nettoyage facile
Extraction automatique du produit
Compatible avec de nombreux formats de moules
Adaptable à divers matériaux recyclés
Spécifications techniques
Alimentation : 400 V CA – 50 Hz
Consommation électrique maximale : 23 kW
Poussée maximale : 24 T à 100 bar
Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
⚙️ Spécifications techniques
🔌 Alimentation : 400 V CA, 50 Hz
⚡ Consommation électrique maximale : 23 kW
💪 Poussée maximale : 24 T à 100 bar
🌡️ Plage de température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Caractéristiques principales
Système de double moule inférieur pour une production accrue
cycle de production entièrement automatisé
Moules revêtus de téflon pour un nettoyage facile
Extraction automatique du produit
Compatible avec de nombreux formats de moules
Adaptable à divers matériaux recyclés
Spécifications techniques
Alimentation : 400 V CA – 50 Hz
Consommation électrique maximale : 23 kW
Poussée maximale : 24 T à 100 bar
Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Métamorphose I
Solution compacte de moulage industriel du caoutchouc
Metamorphosis I est un système industriel compact et accessible, développé pour les entreprises entrant dans le secteur de la fabrication de caoutchouc recyclé.
Cette solution combine des technologies de moulage avancées, l’automatisation et des capacités de production flexibles au sein d’une plateforme industrielle optimisée en termes d’espace.
Idéal pour
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Start-ups
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Petites et moyennes unités de production
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Opérations de fabrication pilote
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Environnements de production flexibles
Principaux avantages
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Empreinte industrielle compacte
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Fonctionnement entièrement automatisé
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Démoulage et maintenance faciles
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Intégration optionnelle du mélange par lots
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Qualité de production constante
Spécifications techniques
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Alimentation électrique : 400 V AC – 50 Hz
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Consommation électrique maximale : 30 kW
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Force maximale : 24 T à 100 bar
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Température de fonctionnement : +5°C à +40°C
Principaux avantages
Empreinte industrielle compacte
fonctionnement entièrement automatisé
Démoulage et entretien faciles
Intégration optionnelle du mélange par lots
Qualité de production constante
Spécifications techniques
Alimentation : 400 V CA – 50 Hz
Consommation électrique maximale : 30 kW
Poussée maximale : 24 T à 100 bar
Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Metamorphosis II
Unité de production entièrement automatisée pour produits en caoutchouc recyclé
Metamorphosis II est une usine de recyclage industrielle de nouvelle génération intégrant un mélange automatisé, un dosage intelligent et une technologie de presse double haute précision.
Développé pour une production industrielle à grande échelle, le système offre une répétabilité exceptionnelle, une stabilité des processus et une efficacité de fabrication élevée.
Capacités principales
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Mélangeur de lots à commande numérique
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Dosage et mélange automatisés
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Système de presse à double moule
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Gestion complète du processus par API (PLC)
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Haute répétabilité et précision
Avantages clés
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Débit de production maximal
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Réduction des besoins en main-d’œuvre
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Qualité de production stable
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Temps d’arrêt de maintenance réduits
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Flexibilité multi-produits
Spécifications techniques
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Alimentation électrique : 400 V AC – 50 Hz
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Consommation électrique maximale : 34 kW
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Force maximale : 24 T @ 100 bar
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Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Principaux avantages
débit de production maximal
Besoins en main-d'œuvre réduits
Qualité de production stable
Temps d'arrêt pour maintenance minimal
Flexibilité multiproduits
Spécifications techniques
Alimentation : 400 V CA – 50 Hz
Consommation électrique maximale : 34 kW
Poussée maximale : 24 T à 100 bar
Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Machine de perçage de dalles
Système automatisé de perçage de précision pour revêtements de sol en caoutchouc
La machine de perçage de dalles automatise la préparation des dalles de pavage pour l’insertion de connecteurs, grâce à un perçage rapide et précis sur les quatre côtés de chaque dalle.
Conçue pour les lignes de production de revêtements de sol industriels, cette machine améliore la régularité, la vitesse de production et l’efficacité opérationnelle.
Avantages clés
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Fonctionnement entièrement automatisé
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Contrôle précis du perçage
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Système de table rotative
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Compatible avec les formats standards de dalles
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Réduction des erreurs de production
Formats de dalles compatibles
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100 × 100 cm
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100 × 50 cm
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50 × 50 cm
Spécifications techniques
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Alimentation électrique : 400 V AC – 50 Hz
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Consommation électrique : 2,22 kW
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Air comprimé requis : 8 bar
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Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C
Principaux avantages
fonctionnement entièrement automatisé
Contrôle de perçage de précision
système de table de travail rotative
Compatible avec les formats de tuiles standard
Réduction des erreurs de production
Dimensions des carreaux prises en charge
100 × 100 cm
100 × 50 cm
50 × 50 cm
Spécifications techniques
Alimentation : 400 V CA – 50 Hz
Consommation électrique : 2,22 kW
Pression d'air comprimé requise : 8 bar
Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C
Metamorphosis IV
Système de production à haut volume pour roues en caoutchouc recyclé
Metamorphosis IV est un système de fabrication industrielle avancé conçu pour la production automatisée de roues haute densité à base de caoutchouc recyclé.
L’installation combine une technologie de mélange intelligente avec des systèmes de moulage à haute pression afin d’assurer une production fiable, répétable et économiquement optimisée.
Applications
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Chariots utilitaires
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Systèmes de transport industriel
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Bacs et conteneurs à déchets
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Roues industrielles légères
Avantages clés
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Capacité de production jusqu’à 720 000 unités par an et par presse
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Fabrication de roues haute densité
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Cycle automatisé de mélange et de pressage
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Ingénierie industrielle éprouvée
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Valorisation durable des matériaux recyclés
Spécifications techniques
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Alimentation électrique : 400 V AC – 60 Hz
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Consommation électrique maximale : 23 kW
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Force maximale : 130 T
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Pression maximale : 220 bar
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Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Principaux avantages
Capacité de production jusqu'à 720 000 unités par an et par presse
Fabrication de roues haute densité
Cycle de mélange et de pressage automatisé
Ingénierie industrielle éprouvée
Valorisation durable des matériaux recyclés
Spécifications techniques
Alimentation : 400 V CA – 60 Hz
Consommation électrique maximale : 23 kW
Poussée maximale : 130 T
Pression maximale : 220 bar
Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C
Lot de mélangeur 15
Système de mélange industriel de précision
Le mélangeur Batch 15 est conçu pour un mélange précis de granulés de caoutchouc, de liants, de pigments et d'additifs utilisés dans les applications de moulage industriel.
Son système de dosage entièrement contrôlé par automate programmable garantit une gestion précise des recettes et une constance constante des matériaux.
Caractéristiques principales
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Traitement par lots automatisé
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Dosage précis des ingrédients
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Personnalisation des recettes
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fiabilité industrielle
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Répétabilité de production élevée
Spécifications techniques
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Alimentation électrique : 400 V – 50 Hz
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Puissance installée : 15 kW
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Productivité : jusqu'à 220 kg/heure
Système de moulage TITAN
Système de production automatisé pour cylindres en caoutchouc
TITAN est un système de moulage industriel de haute précision développé pour la fabrication de cylindres denses en caoutchouc recyclé, dotés de propriétés avancées d’absorption acoustique et de réduction des vibrations.
Le système est optimisé pour des applications industrielles exigeantes nécessitant durabilité, stabilité dimensionnelle et haute densité matière.
Applications
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Isolation acoustique
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Systèmes anti-vibrations
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Matériaux de construction
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Solutions de revêtements industriels
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Éléments de sols pour salles de sport
Avantages clés
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Cycle de production entièrement automatisé
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Technologie de dosage de précision
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Contrôle uniforme de la densité
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Capacité multi-matériaux
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Système de traçabilité de la production
Spécifications techniques
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Alimentation électrique : 400 V – 50 Hz
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Consommation électrique : 60 kW
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Capacité de production : 2 moules/heure
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Débit d’eau requis : 5 L/min
Avantages clés
cycle de production entièrement automatisé
technologie de dosage de précision
Contrôle de densité uniforme
Capacité multi-matériaux
système de traçabilité de la production
Spécifications techniques
Alimentation électrique : 400 V – 50 Hz
Consommation électrique : 60 kW
Capacité de production : 2 moules/heure
Débit d'eau requis : 5 L/min
Lignes de production industrielle intégrées
N.B.C.I.G propose des solutions complètes de recyclage et de fabrication clés en main intégrant les technologies de mélange, de dosage, de moulage, de perçage et de finition dans un environnement de production centralisé.
Avantages
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Flux de travail entièrement automatisé
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Réduction des coûts de main-d'œuvre
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Amélioration de l'efficacité de la production
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Contrôle centralisé de la production
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Production industrielle optimisée
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Capacité de production évolutive
Demande d'informations techniques
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Nos ingénieurs spécialisés accompagnent les fabricants, les entreprises de recyclage et les opérateurs industriels en leur proposant des solutions de recyclage et de transformation sur mesure.
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Type de contact
Notre équipe vous proposera la solution industrielle la plus adaptée à votre projet.
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N.B.C.I.G fournit des systèmes de recyclage et de fabrication avancés, conçus pour une performance industrielle continue, une transformation des matériaux à haute valeur ajoutée et une fiabilité opérationnelle à long terme.
Transformer les déchets en produits industriels rentables grâce à des technologies de production automatisées et évolutives.
Contactez dès aujourd'hui notre équipe d'ingénieurs pour discuter des exigences de votre projet et recevoir une solution industrielle personnalisée.
Foire aux questions
Quels matériaux les équipements N.B.C.I.G peuvent-ils traiter ?
Nos systèmes sont conçus pour traiter le caoutchouc recyclé, les polymères, les matériaux composites et les flux de déchets industriels utilisés dans les applications de fabrication.
L'équipement est-il personnalisable ?
Oui. Toutes les solutions NBCIG peuvent être adaptées à votre capacité de production, aux spécifications de vos matériaux et à vos exigences industrielles.
Proposez-vous des services d'installation et d'assistance technique ?
Nous assurons un accompagnement complet de vos projets, incluant l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et les services de maintenance.